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自动包装机在市场中的应用

发布时间:2017/12/9 15:44:31

自动包装机在市场中的应用

定量包装按称重方式一般可以分为有斗(净重)秤和无斗(毛重)秤。

有斗秤工作时将需要称重的物料通过给料装置添加到装有称重传感器的秤斗中进行测重,有斗秤的承载装置就是秤斗,安装在秤斗底部的活门就是定量包装秤系统的卸料装置,秤斗可以采用在方形秤斗的底部设置一个或两对开活门的结构,使用气缸驱动活门卸料,有斗秤称重精度高,包装速度快,且可以组成双秤(及以上)系统,大大提高包装速度。

无斗秤结构省去了秤斗部件,将称重传感器直接安装在下料斗和夹袋装置上,工作时将物料直接放到夹在夹袋机构上的口袋里进行称重,由于无斗秤省去了秤斗部件,大大降低了秤体的高度,适合包装现场低矮的场合,但是,由于包装材料(袋)重量的不一致性,无斗秤系统工作时每个称重周期必须测定称重单元的皮重变化,因此,在每个称重周期前必须由电脑称重控制仪表自动去皮”,由于去皮占用了数秒钟的时间,使得无斗秤的包装速度受到一定的影响。

定量包装秤的基本结构是储料仓、给料装置、承载机构、灌装装置等部件组成。

其中给料装置结构形式较多,主要有:电磁(电机)振动式、重力(活门或插板)式、螺旋(绞龙)推进式、皮带输送式、强流给料等

   1.2称重控制

   1.2.1采用带定值控制的通用称重仪表和可编程控制器(PLC)。

称重仪表来实现重量信号转换处理、重量数值显示、定值输出等功能;PLC则完成定量包装秤的逻辑控制功能.其工艺适应性较强,可通过修改PLC的程序实现包装流程的改变及对外围设备的控制,目前国内典型的有UNIPULSE 701仪表+PLC称重控制系统。

   1.2.2采用定量秤专用控制器

重量信号转化处理、重量数值显示、定值控制及定量秤的逻辑控制等功能均由此控制器完成,此种控制方式具有很强的专业针对性,定量包装秤所需的特殊功能要求及关键技术均可集成在此专用控制器中。

目前国内典型的有单片机为核心,并使用∑ΔSigma-Delta)技术的高精度A/D转换器件,该器件将数字可编程增益放大器(PGA)、增益及零点校正电路、数字滤波电路和A/D转换电路封装在一颗高性能集成电路中,由于采用串行的I2C总线输出,器件的体积变得非常小巧,A/D转换可以高达24,同时其采样速度也可以达到4000/,A/D数据输出速度达到100/秒或更高,线性误差达到0.0007%FS


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